彎管大致能夠分為鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

彎管加工新工藝：

自在曲折彎管工藝：自在曲折的彎管新工藝主要應用于汽車行業(yè)。曲折主要由Z方向的進給經(jīng)過導向模和曲折模完成，而曲折模經(jīng)過一個球軸承和導向模是相連的。彎管時，只需經(jīng)過交流伺服電機改動球軸承的X、Y軸方向即可。自在曲折彎管工藝具有許多長處，如具有快速的曲折速度、即便在只要很少過渡量的多個彎或螺旋形曲折的情況下也不需重新裝夾管件即可依照自定義曲折幾許形狀而成形等。而且其特別適合曲折型材和管材，這使自在曲折愈加適用于汽車彎管零部件的制作。

零半徑彎管工藝：在制作空調裝置、熱水裝置等的熱交換器時，由于配管空間的限制，期望彎管的曲折半徑愈小愈好。近幾年，使用曲折加工與液壓相結合的辦法成功地開發(fā)出了曲折半徑為零的彎管加工技術。模具由上下模組成，在上下模內(nèi)插入鋼管，管內(nèi)施加內(nèi)壓P，上下模具在推力W的效果下相對移動，使鋼管發(fā)生零半徑曲折。為了避免曲折變形時發(fā)生部分開裂，在鋼管的兩頭施加壓力F。挑選適合的內(nèi)壓力P、壓力F和模具移動力W，有利于削減鋼管曲折成形過程中發(fā)生缺點的可能性，然后得到成形優(yōu)質的彎管。

中頻感應熱曲折彎管工藝：中頻感應部分加熱彎管工藝是當今國際公認的大直徑厚壁管材彎管加工中好的工藝辦法。它是一種選用電磁感應部分加熱鋼管，用噴水或噴冷風的辦法控制恰當?shù)臒嶙冃螀^(qū)，并用導輥支承導向，由旋轉的曲臂夾住管子前端部，推動管子后端使之曲折成形的辦法。這一新工藝具有彎管質量高，外形美觀，曲折半徑準且適用范圍廣，工藝裝備簡略，生產(chǎn)率高和經(jīng)濟效益顯著等長處。已廣泛應用于電站、化工等設備中大型管道的加工。