彎管大致能夠分為鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。

彎管加工新工藝：

自在曲折彎管工藝：自在曲折的彎管新工藝主要應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)。曲折主要由Z方向的進(jìn)給經(jīng)過(guò)導(dǎo)向模和曲折模完成，而曲折模經(jīng)過(guò)一個(gè)球軸承和導(dǎo)向模是相連的。彎管時(shí)，只需經(jīng)過(guò)交流伺服電機(jī)改動(dòng)球軸承的X、Y軸方向即可。自在曲折彎管工藝具有許多長(zhǎng)處，如具有快速的曲折速度、即便在只要很少過(guò)渡量的多個(gè)彎或螺旋形曲折的情況下也不需重新裝夾管件即可依照自定義曲折幾許形狀而成形等。而且其特別適合曲折型材和管材，這使自在曲折愈加適用于汽車(chē)彎管零部件的制作。

零半徑彎管工藝：在制作空調(diào)裝置、熱水裝置等的熱交換器時(shí)，由于配管空間的限制，期望彎管的曲折半徑愈小愈好。近幾年，使用曲折加工與液壓相結(jié)合的辦法成功地開(kāi)發(fā)出了曲折半徑為零的彎管加工技術(shù)。模具由上下模組成，在上下模內(nèi)插入鋼管，管內(nèi)施加內(nèi)壓P，上下模具在推力W的效果下相對(duì)移動(dòng)，使鋼管發(fā)生零半徑曲折。為了避免曲折變形時(shí)發(fā)生部分開(kāi)裂，在鋼管的兩頭施加壓力F。挑選適合的內(nèi)壓力P、壓力F和模具移動(dòng)力W，有利于削減鋼管曲折成形過(guò)程中發(fā)生缺點(diǎn)的可能性，然后得到成形優(yōu)質(zhì)的彎管。

中頻感應(yīng)熱曲折彎管工藝：中頻感應(yīng)部分加熱彎管工藝是當(dāng)今國(guó)際公認(rèn)的大直徑厚壁管材彎管加工中好的工藝辦法。它是一種選用電磁感應(yīng)部分加熱鋼管，用噴水或噴冷風(fēng)的辦法控制恰當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū)，并用導(dǎo)輥支承導(dǎo)向，由旋轉(zhuǎn)的曲臂夾住管子前端部，推動(dòng)管子后端使之曲折成形的辦法。這一新工藝具有彎管質(zhì)量高，外形美觀，曲折半徑準(zhǔn)且適用范圍廣，工藝裝備簡(jiǎn)略，生產(chǎn)率高和經(jīng)濟(jì)效益顯著等長(zhǎng)處。已廣泛應(yīng)用于電站、化工等設(shè)備中大型管道的加工。